航空軟管高溫脈衝試驗台-散熱器高溫脈衝檢測設備

一 、產品定位          

航空軟管高溫脈衝試驗台-散熱器高溫脈衝檢測設備*試驗壓力70Mpa ，采用尊龍凱時增壓泵作為輸出壓力源 ，輸出壓力可調可控 ，配備尊龍凱時數據采集係統 ，可控製升壓速率以及記錄整個實驗過程 ，顯示壓力曲線 ，試驗完畢後可打印中英文報告 ，用於汽車軟管 、航空軟管 、散熱器 、油冷器 、缸體 、液壓膠管及其他液壓元件進行高溫脈衝試驗 。整個控製係統采用工業控製計算機＋二次控製儀表係統＋傳感器開關控製模式 ，並對所有的開關量進行閉合PLC 監控 ，並采用邏輯關係 ，保證係統的安全和可靠 ，能夠進行故障記錄 ，自動係統鎖定邏輯 ，保證無人值班的試驗安全 。箱體是由液壓係統和熱交換係統 ，控製儀表等組成的一個有機體 。在門都安裝閉合檢測開關 ，進行測量檢測 ，以滿足試驗安全性 。

二 、滿足試驗標準

“滿足標準GBT 5568-2013 橡膠或塑料軟管及軟管組合件 無曲撓液壓脈衝試驗 ，GB 16897-1997製動軟管GBT 10544-2003”

二 、航空軟管高溫脈衝試驗台-散熱器高溫脈衝檢測設備的特點

1. 配有工件自動檢漏和停機 ，電器安全保護措施采用計算機控製 ，可實時顯示脈衝壓力波形(設定波形和實際波形) 、壓力值 、循環次數 、流體溫度 、環境溫度等參數 。

2. 內部采用保溫層 ，可以控製環境溫度與液體溫度 。

3. 可存儲最近10萬次循環的脈衝壓力波形 。

4. 實驗數據可回訪 ，可以按照實驗時間 、實驗次數等查詢實驗結果

5. 拆卸被試管路後的泄漏介質自動回收 。

6. 試驗時可以自由設定運行周期次數要求 ，當達到要求時可以自動停止試驗 ；

7. 配備觀察窗 ，觀察窗設有保護裝置 ，試驗時外部可以觀察試樣試驗情況 。

8. 采用伺服控製技術,可以精確控製壓力.

9. 支持斷電自動保存數據 。

10. 計算機數據采集處理 ，打印輸出環境溫度 、脈衝次數和脈衝壓力波形 ；

三 、實驗過程步驟

1.連接被測件 。

2.調整環境溫度與被測件內部注油溫度 。

3.被測件內注入高溫液壓油 ，排除空氣 。

4.關閉泄壓閥 ，啟動軟件 ，調整液壓站壓力 ，保壓時間 ，升壓時間 ，高壓時間 ，泄壓時間 ，實驗次數 。

5.調整好壓力後開始實驗 。

6.中途如被測件出現異常 ，進行異常處理 。

7.實驗完畢後泄壓 。

8.卸掉壓力 ，取出被測件 。

四 、基本參數

1) 試驗介質 ：耐高溫液壓油

2) 試驗介質溫度 ：40～150 ℃任意設定 ；

3) 壓力脈衝範圍 ：0～70.0 MPa任意可調 ；

4) 低壓殘餘壓力 ：視試件內阻而定 ，原則上應可達到0 MPa ；

5) 脈衝頻率 ：1/40～3.0 Hz任意可調 ，以≤1Hz的低頻為主 ；

6) 介質溫度波動度 ：±1 ℃ ；

7) 試驗次數 ：0～1,000,000次任意設定 ；

8) 介質控溫精度 ：±3 ℃ ；

9) 壓力控製精度 ：設定值的±2%或±0.5 bar ，取*值 ；

10) 試驗波形 ：正弦波 ，三角波 ，方波 ，梯形波 ，直線波

11) 頻率控製誤差 ：±1 cycle/min ；