安全閥氮氣密封試驗台-安全閥氣密封試驗機

一 、介紹

安全閥氮氣密封試驗台-安全閥氣密封試驗機使用氮氣為試驗介質 ，尊龍凱時增壓泵為壓力源 ，試驗壓力0-5mpa,滿足客戶對安全閥的上密封試驗 、高壓水密封試驗 ，在測試過程中可目測被測件是否有泄漏以及對安全閥的出廠檢驗 。

二 、密封性能試驗介紹

整定壓力調整合格後 ，應該降低並且調整安全閥進口壓力進行密封性能試驗 。

當整定壓力小於0.3 MPa時 ，密封性能試驗壓力應當比整定壓力低0.03 MPa ；當整定壓力大於或等於0.3 MPa時 ，密封性能試驗壓力為90％整定壓力 。   

三 、安全閥氮氣密封檢測台-安全閥氣密封試驗機參數

試驗壓力 ：0~5Mpa

密封試驗介質 ：氮氣 、空氣

設備動力源 ：壓縮空氣

動力源流量 ：0.3-1立方/分鍾

動力源壓力範圍 ：0.2-0.8MPa

試驗路數 ：1

試驗溫度 ：常溫

控製方式：計算機控製 ，手動控製

  可根據校驗壓力切換不同的通道進行校驗 ；每個通道安裝相應等級的精密壓力表2塊 ，每通道安裝電接點壓力表一塊

  試驗介質 ：潔淨壓縮空氣及潔淨水 ；增壓係統為氣水兩用結構 ，水介質校驗時 ，設有氣源輸入 （≤15MPa）及常壓自來水輸入裝置，配原裝進口氣水增壓係統 ，配淨水裝置 ，可直接將常壓自來水增至高壓

  夾緊裝置 ：夾緊壓力無級可調 ；電動液壓控製 ，並配有壓力表顯示相對應的夾緊力 。

  設備內配置安全閥 ，具有夾緊超壓自動開啟保護和報警功能 ；夾緊係統檢測台麵及緊固爪的強度 、硬度應保證使用過程中無變形 ，麵板上提供壓力與夾緊力對照表 ，方便操作人員根據安全閥校驗壓力和通徑選擇合適的夾緊力 。

四 、執行標準

當密封性能試驗以氣體為試驗介質時 ，對於封閉式安全閥 ，可用泄漏氣泡數表示泄漏率 。其試驗裝置和試驗方法可按GB／T 12242《安全閥性能試驗方法》的要求 ，合格標準見GB／T 12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其他有關規程 、標準的規定 ；對於非封閉式安全閥 ，可根據封閉式安全閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關係 ，以相對應的壓力下降值來判斷 。不能利用氣泡和壓力下降值進行判斷時 ，可用視 、聽進行判斷 。在一定時間內未聽到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封麵未見液珠即可認為密封試驗合格 。

安全閥的校驗應該連續進行整定壓力校驗和密封性能試驗 ，一般不少於2次 。