水壓試驗機操作規程 ：
1 、操作前保證室內無漏雨 ，氣溫不得低於0℃ 。
2 、水壓試驗前鋼管所有檢驗項目均檢驗合格 ，且管端需要平頭倒棱 ，鋼管表麵不允許有水漬 、油漬 ，管內不允許有殘酸和殘灰等雜物 。
3 、開啟電源 、液壓裝置 。
4 、根據所有試驗鋼管規格 ，調整好移動座位置 。移動試驗頭在移動前先檢查固定銷是否全部拔出 ，移動到合適位置後必須將固定銷全部鎖緊 。
5 、根據所試驗鋼管規格 ，在移動實驗頭上安裝相應規格排氣管 。
6 、在台架上將鋼管兩側密封圈安放平整 ，密封圈端麵應垂直於管體中心線 ，以密封圈露出鋼管端麵5~10mm為宜 。
7 、鋼管在台架上時要保證鋼管兩端距試驗頭200~300mm ，並讓開移動端排氣管 ，以免碰壞試驗頭 ，抬起兩個擋管器 ，人工將鋼管推入水壓機中心 。
8 、將托輥升起至高於排氣管 ，托輥旋轉 ，排氣管進入鋼管管端密封圈 ，托輥下降使管體中心與試驗頭中心一致 ，擋管器落下 。
9 、壓盤推進並壓緊管體 ，禁止管體頃斜狀態壓緊 ，防止擠壞管端出現漏水現象 。 10 、關閉低壓傍通閥 ，打開高壓傍通閥及低壓水通斷閥 、排氣閥 。
11 、開啟低壓水泵 、高壓水泵 ，觀看排氣管 ，待管體內充滿水且排氣管水流均勻時 ，再關閉低壓水通斷和高壓傍通閥 、排氣閥 ，打開低壓傍通閥 ，開始增壓 。 12 、當水壓達到設定的試驗壓力時 ，自動打開高壓傍通閥 ，進入保壓狀態 。
13 、保壓結束後 ，打開排氣閥開始泄荷 ，排氣管水流減慢時 ，固定端實驗頭後退 ，取出鋼管 。
14 、水壓機操作員在試驗階段必須集中精力 ，認真檢查管體有無漏水及滲水現象 。水壓合格的鋼管在及時放置在合格品區域 ，如發現有漏滲現象應及時做出不合格標記 。
15 、水壓試驗時 ，非操作人員不得在水壓機周圍逗留 。
16 、操作人員要保持設備清潔 ，班前必須擦拭設備 ，清除砂土 、氧化皮等 。
17 、水壓機5m內應有明顯的“小心危險”標識 。
設備特點 ：
1 、增壓泵 ，可輕鬆實現輸出壓力任意可調 、可控 ，具有可記憶性儀表 ，記錄瞬間爆破壓力 。
2 、技術先進 ，結構設計合理 。具有體積小 、重量輕 、外型美觀大方的特點 。
3 、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件 ，無任何焊接連接 ，方便拆卸 ，安全係數高 ，壽命長 、便於維護 。
4 、可以選用手動控製 ，數顯壓力表顯示 ，電腦控製等操作方式 。
本文來源於 ：濟南尊龍凱時科技有限公司www.hdosgj.com